PPH管不同材料有不同的加工條件!
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環(huán)境要求。焊接PPH管道時(shí)的環(huán)境要求應(yīng)是無(wú)風(fēng)雨天氣,在氣溫5-40℃進(jìn)行較適宜,在低于0℃或高于40℃條件下,應(yīng)有相關(guān)的保護(hù)措施和修正擠施等。風(fēng)力大于5級(jí)條件下進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。
炎熱的夏季進(jìn)行起接操作時(shí)應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。焊接機(jī)具的環(huán)境要求應(yīng)是在一10~+40℃范圍內(nèi),如環(huán)境超出此溫度,則不允許進(jìn)行焊接。
當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)違度后再焊接。
PPH管道管件要求。聚乙烯管材管件的焊接面以及焊接面接觸的所有物品必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢(如污物油脂、切屑等)。對(duì)于DN<63mm或者公稱壁厚e<6mm管道不允許使用熱卡對(duì)接的焊接方法,可采用電熔連接。不同SDR系列的管材管件互焊時(shí),應(yīng)采用電熔連接,并要求壁厚相同。
樹(shù)脂在擠出機(jī)內(nèi)因溫度(外部)和壓力(螺桿運(yùn)動(dòng))的作用,通過(guò)熱量的傳遞產(chǎn)生了樹(shù)脂形態(tài)和流動(dòng)狀態(tài)的變化,使樹(shù)脂成為易于成型的熔融狀態(tài)或粘流狀態(tài)。這一過(guò)程就是我們常說(shuō)的“塑化”過(guò)程。
塑化后的物料進(jìn)入模具,通過(guò)合理的模具結(jié)構(gòu)可使熔融的物料成型,再經(jīng)過(guò)定徑套定型,冷卻后進(jìn)入牽引機(jī),然后切割成為成品。這一過(guò)程看似簡(jiǎn)單,但它包含了高分子材料學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)等學(xué)科的理論。因此,不同的材料,需采用不同的加工設(shè)備,相同的樹(shù)脂不同的加工條件需采用不同型號(hào)的樹(shù)脂。
生產(chǎn)PPH管材的條件因素包括設(shè)備、原輔材料、配方及工藝設(shè)計(jì)等。其中設(shè)備包括擠出機(jī)、模具、擠出生產(chǎn)線的輔機(jī)如真空定型冷卻水箱、牽引機(jī)、定長(zhǎng)切割機(jī)及翻轉(zhuǎn)臺(tái)等。特別值得一提的是輔機(jī)的重要性。
輔機(jī)除對(duì)其功能的要求應(yīng)滿足外,與擠出機(jī)的同步協(xié)調(diào)是非常重要的,只有輔機(jī)的正常運(yùn)行才能保證擠出生產(chǎn)線的正常工作。輔機(jī)的性能直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
PPH管件的加工過(guò)程是將樹(shù)脂通過(guò)注塑成型加工來(lái)完成的。與管材生產(chǎn)一樣,其主要原理也是樹(shù)脂通過(guò)注塑機(jī)螺桿的作用產(chǎn)生的熱量及外部加熱等方法得到塑化,然后對(duì)其施加一定的壓力,使其快速進(jìn)入模腔成型,成為產(chǎn)品。
注塑加工的特定條件要求原料的流動(dòng)性能比擠出成型用原料要好,以使熔融的樹(shù)脂能快速進(jìn)入模腔。
管道焊接時(shí),管材的切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具,切割端面應(yīng)平整、光分滑、無(wú)毛刺,端面應(yīng)垂直于管軸線。連接過(guò)程每次收工,管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。
焊接過(guò)程記錄要求。焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,熱焰對(duì)接焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境溫度、焊工代號(hào)、焊口編號(hào)、PPH管道元件規(guī)構(gòu)類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、加熱板溫度、卷邊高度、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、增壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、冷卻壓力等,電熔焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境溫度、好工代號(hào)、焊口編號(hào)、管道元件規(guī)格類型、焊接電壓、焊接時(shí)間、冷卻時(shí)間等。
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